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簡要描述：橄欖干生產線,橄欖果脯生產線,橄欖醬生產線,橄欖汁生產線,橄欖原漿生產線,橄欖酵素生產線,橄欖深加工生產線設備通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，Z后獲得刺梨果汁及系列產品。
產品型號：廠商性質：生產廠家更新時間：2026-01-27訪 問 量：1738產品分類
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橄欖干生產線,橄欖果脯生產線,橄欖醬生產線,橄欖汁生產線,橄欖原漿生產線,橄欖酵素生產線,橄欖深加工生產線設備
橄欖干生產線 橄欖干生產線 橄欖干生產線
一 簡介
本公司專業(yè)生產刺梨濃縮汁設備、刺梨原汁加工設備，刺梨汁飲料機械設備，刺梨整線加工設備
刺梨的藥用價值很高，其花、葉果、籽可入藥，有健胃、消食、滋補，止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶（簡稱SOD），SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質，還具有抗病毒、抗輻射的作用，在心血管、消化系統(tǒng)和各種腫瘤疾病防治方面，應用十分廣泛。 刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨肉質肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素，以及過氧化物歧化酶。尤其是維生素C含量*，是當前水果中zui高的，每100克鮮果中含量841.58～3541.13毫克，是柑橘的50倍，獼猴桃的10倍，具有“維生素C*”的美稱。
VC：天然VC含量高達6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃（金虎尾）的1.5倍、獼猴桃的10倍，是橘子的0倍之多。半只刺梨果實平均含VC2640mg，可以滿足正常人一天的需求量。
二 工藝
刺梨種植基地所產刺梨為原料，通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，zui后獲得刺梨果汁及系列產品。
三 各類果脯果干蜜餞生產線設備詳細介紹
1 果脯生產線概述
果脯是用新鮮水果經過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品，鮮亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類繁多，著名傳統(tǒng)產品有棗糕，蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。
2 果脯生產線工藝流程
采摘講究，果實要成熟到果核與果肉能夠分離，馬上摘下送到工廠加工，鮮杏去核成兩瓣，用白糖溶液煮制，或者浸糖液用抽空壓縮機抽去果內水分。
與傳統(tǒng)果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。
3 、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產品大多數(shù)是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。
工藝流程（傳統(tǒng)果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。
工藝流程（鮮香桃脯） 原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時→第二階段糖液（40%）浸泡12小時→第三階段糖液（60%）浸泡12小時→烘干→成品。
4 制作方法
1.`原料 選擇：選用7～8成熟度的桃子為原料。
2.糖液配制： 糖液中轉化糖含量要占50%左右，才能防止鮮香果脯的返砂結晶。
3.包裝： 由于鮮香果脯在加工過程中，沒有經過加熱處理，酶的活性沒有受到破壞，加上SO2含量較低，故貯藏過程中，變色現(xiàn)象比較嚴重。解決的辦法是，需要真空、密閉、除氧的包裝條件。
存在問題 1.包裝條件要求嚴格，如果采用馬口鐵包裝，成本較高，難以推廣應用。
2.鮮香果脯由于含糖量較少，相對來說，水果原料耗用較多，以致成本增加，例如，煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右，而生制果脯耗料達到500公斤以上。
咨詢訂購李
果蔬處理生產線，全自動果蔬深加工生產線，訂購。
1、本公司目前主要提供的主機產品有：
水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線單機
柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機；
水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備；
果汁飲料殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備；
各類水果采后處理及全自動分選設備；
多種蔬菜采后處理及全自動分選設備；
2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有：
水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線
時處理原料濃縮蘋果汁（漿）、梨汁生產線；
時處理原料濃縮橙汁（濃縮汁）生產線；
時處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產線；
時處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產線；
果渣綜合利用成套生產線；
時處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線；
時處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線；
咨詢訂購李
刺梨加工生產線
本公司充分引進，發(fā)展至今，良好的品質和誠信，為我們積累了大量關于番茄醬生產線的成功經驗。
我們專業(yè)設計和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產整線設備，從*工藝的選擇，到高性價比設備的設計、制造、整合，均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任，專注客戶的需求和提供*化的解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。
設備詳情：
工藝流程圖
芒果原漿生產線,芒果果醬生產線,濃縮芒果果汁生產線
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中番茄醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。
二 適用范圍：
適用于穩(wěn)定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點：
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
果汁果醬生產線
我公司果汁果醬生產設備主要有：柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
該生產線主要設備有：鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、無菌罐裝機等。
我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造，涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中果醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。
二 適用范圍：
適用于穩(wěn)定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點：
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
訂購設備 李
五 濃縮紅棗汁生產線
2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
六 濃縮橙汁生產線
2.、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；毛刷式洗果機；磨油機；柑橘榨汁機；預熱滅酶機；打漿精制機；管式殺菌機；無菌灌裝機等。
各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機，單機設備中沒有的是連接不進去）
3、整線介紹：
A. 柑橘類水果加工的zui終產品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產流程。
B. 在獲得高質量濃縮橙汁（或濁汁/原汁）的同時，也可以得到高附加值副產品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產線。
七 濃縮葡萄汁生產線
2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
八 濃縮蘋果汁生產線
2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
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