即食方便粉絲生產(chǎn)線,即食方便粉絲生產(chǎn)設(shè)備,即食紅薯粉絲生產(chǎn)線,即食馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線,水晶粉絲生產(chǎn)線,紅薯粉絲生產(chǎn)線,即食方便馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線,即食薯類粉絲生產(chǎn)線,即食薯類粉絲生產(chǎn)設(shè)備

即食方便粉絲生產(chǎn)線  

從2002年開始，以紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉為主要原料所制成的即食薯類粉絲獲得迅速發(fā)展。即食紅薯粉絲生產(chǎn)線、即食馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線在推動即食薯類粉絲生產(chǎn)的發(fā)展中，起到主導(dǎo)的作用。 
即食薯類粉絲生產(chǎn)線處于業(yè)界地位，主要用戶有今麥郎、白家、光友、南街村、三兄弟、永華、蕊蕊園、健春、農(nóng)之龍、銀河等。 
一  薯類粉絲生產(chǎn)線項目概況： 
　　采用紅薯、馬鈴薯（土豆）精制而成的粉絲含有大量的蛋白質(zhì)、多種維生素、礦物質(zhì)、微量元素，營養(yǎng)豐富；有補(bǔ)虛乏、益氣力、健脾胃、強(qiáng)腎陰的功效，并具有美容、保健、抗癌、降脂的作用，能醫(yī)治城市“富貴病”，是人們身心健康的*食品。 
二  薯類粉絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程： 
　　薯類淀粉+輔料→加水?dāng)嚢?rarr;分送漿料→自熟擠絲→自動連續(xù)老化→自動連續(xù)冷凍吊掛老化→解凍→切斷→儲備→洗粉→瀝干→人工定量→自動壓形→自動干燥→輸送→包裝→成品 

三  特點

自熟擠絲機(jī) 
1.能耗小，產(chǎn)量大，傳統(tǒng)機(jī)的功率為7.5kw，其產(chǎn)量只有50kg～60kg/h，KSVE08自熟擠絲機(jī)，其功率也是7.5kw，但產(chǎn)量不小于100～120kg/h。 
2.采用變頻無級調(diào)速傳動，可以調(diào)節(jié)擠絲速度。 
3.有蒸汽加熱系統(tǒng)，可以調(diào)節(jié)擠絲速度。 
4.與物料接觸的機(jī)件均用SUS 304制成。

連續(xù)多層預(yù)老化機(jī) 
1.由11～13層尼龍輸送網(wǎng)帶組成，可連續(xù)預(yù)老化2～3小時。 
2.鏈條及導(dǎo)軌均用SUS 304制成。 
3.采用超聲波加濕機(jī)，以保證老化質(zhì)量。

冷凍吊掛老化機(jī) 
1.包括有制冷機(jī)組，冷凍溫度可達(dá)-13℃～-18℃。 
2.吊掛長度可達(dá)1.6m，冷凍時間可達(dá)5～6H。 
3.自動解凍，自動切斷。

自動洗粉機(jī) 
1.不用人工洗粉，節(jié)省勞動力。 
2.實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

粉塊自動壓形機(jī) 
1.自動壓形機(jī)使粉塊采用自動包裝機(jī)包裝成為可能。 
2.自動壓形機(jī)包括有風(fēng)機(jī)、換熱器和壓形機(jī)構(gòu)等。

粉塊自動干燥機(jī) 
1.有水平運行KHD型干燥機(jī)或垂直運行KVD型干燥機(jī)供選用。 
2.有自動溫控裝置，能分段控制溫度。

四  薯類粉絲生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)：

訂購水晶粉皮生產(chǎn)線  李  






 

一  粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

我廠科研人員通過多年來走訪客戶，在與老客戶交流溝通以及在設(shè)備生產(chǎn)中及時跟蹤服務(wù)，不斷積極地向用戶學(xué)習(xí)，探討設(shè)備的不足之處，掌握*手資料；以積極誠懇的態(tài)度服務(wù)用戶、適應(yīng)市場。根據(jù)市場調(diào)查、客戶回饋，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢針對水晶粉絲生產(chǎn)線進(jìn)行不斷革新?！　　?/span>

水晶粉皮生產(chǎn)線自去年我們進(jìn)行了一系列的技術(shù)升級改造，這些新技術(shù)的應(yīng)用使設(shè)備逐步向智能化、自動化、合理化、規(guī)范化邁進(jìn)。該設(shè)備革新的幾大亮點闡述如下：

（1）制漿工藝實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)無人值守。首先，制漿設(shè)備針對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)合傳統(tǒng)粉絲的和面工藝，采用的制漿技術(shù)—低速大容量混合機(jī)以及抽真空技術(shù)。水晶粉絲的生產(chǎn)，制漿工藝是重中之重，采用此技術(shù)后面漿混合均勻，淀粉與水親和度高，有效地解決了氣泡的產(chǎn)生，使粉絲成品韌度增加、口感更好，耐煮耐泡，斷條率大大降低，提高了成品率。制漿過程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備運行全部采用智能化運行；還有供漿系統(tǒng)也采用自動控制，大大減少了工人勞動強(qiáng)度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。

（2）運用的變頻調(diào)速技術(shù)，以及光電技術(shù)進(jìn)行連鎖控制和智能跟蹤，設(shè)備運轉(zhuǎn)實現(xiàn)自動化遠(yuǎn)程控制。變頻技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，控制精度高的優(yōu)點；由于變頻器的功能強(qiáng)大，具有短相、過載、軟啟動等特點，有利地保護(hù)啟動設(shè)備，設(shè)備故障率低。更加突出的特點就是節(jié)約能耗！光電技術(shù)的運用更是給設(shè)備增加了調(diào)整的自由度和方便性，使設(shè)備遠(yuǎn)程控制得心應(yīng)手，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

（3）視頻監(jiān)視 為設(shè)備正常運行提供了全程*的控制保障。操作人員利用視頻監(jiān)視中央控制器可以隨時監(jiān)控設(shè)備整個生產(chǎn)流程的運行狀況；另外還有電子跟蹤，故障報警等跟蹤系統(tǒng)，做到了事先預(yù)防、及時調(diào)控，保障設(shè)備的正常運行。這項技術(shù)的應(yīng)用減少了人員值守，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。

（4）鋼帶傳送采用多級托輥傳送，運行平穩(wěn)。由于這種方式的傳動鋼帶受力變形小，不易跑偏，操作方便；摒棄了原來依靠漲緊力傳動調(diào)節(jié)的方式，極大限度地延長了鋼帶使用壽命。

（5）粉絲生產(chǎn)工藝向多品種、功能化、高品位發(fā)展。我們在多年的生產(chǎn)實踐中根據(jù)客戶要求積極探索新的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)配方在保證食品綠色安全的前提下，開發(fā)多品種，向營養(yǎng)、多功能化方面嘗試，走產(chǎn)品路線，提高產(chǎn)品的附加值。這一措施使得水晶粉絲生產(chǎn)線真正做的了多功能生產(chǎn)。

（6）設(shè)備結(jié)構(gòu)方面：有效合理的利用空間，在原有基礎(chǔ)上增加老化，冷凍過程時間；烘干采取分級烘干，延長烘干時間，使產(chǎn)品制作工藝更趨合理性、科學(xué)性。有效地提高了粉絲的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率。（7）水晶粉絲生產(chǎn)線歷經(jīng)多年的推廣使用，現(xiàn)在技術(shù)應(yīng)用逐步成熟，更加*。水晶粉絲產(chǎn)品現(xiàn)在也已經(jīng)是大眾化產(chǎn)品，愈來愈被人們接受和信賴?！∫陨线@些成果的取得得益于我廠科研人員多年來的不懈努力和辛勤耕耘，更可貴的是有好多建議都是來自于老客戶的反饋和他們無私的幫助，在此深表謝意！科元的發(fā)展離不開他們的支持和關(guān)愛，我們將一如既往的做好自己的本職工作回報他們。

二  粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線工藝流程

制漿，下料成型，蒸煮，冷卻，常溫老化，低溫老化，切絲，分級烘干，冷風(fēng)降溫，定長橫切，包裝。

三   粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線產(chǎn)量

日產(chǎn)2-8噸/日

四  粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線技術(shù)售后

技術(shù)服務(wù)與支持公司免費為新用戶提供設(shè)備選型、廠房規(guī)劃以及舊廠房改造的設(shè)備安裝平面布置圖。幫助用戶進(jìn)行市場分析以及提供項目可行性分析報告。公司派專業(yè)技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并為用戶免費培訓(xùn)技術(shù)操作人員。設(shè)備自安裝調(diào)試結(jié)束后一年之內(nèi)保修服務(wù)，并且終生提供和服務(wù)，讓用戶用的放心，沒有后顧之憂。公司有專門的工作人員定期走訪、回訪客戶，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，及時跟蹤服務(wù)，做到防患于未然。及時了解客戶需求，以使設(shè)備不斷完善；對于老客戶優(yōu)先使用新技術(shù)新工藝。公司承諾：24小時響應(yīng)，及時解決，全天候。